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                  新华网:东莞东江口预制构件厂迎来智能化时代

                  发布时间:2019-05-16 来源:新华网 分享:
                    近日,中交四航局党委书记、董事长梁卓仁到东莞东江口预制构件厂项目检查指导工作,对预制构件厂的相关工作表示肯定,并对下一步工作提出要求:大力推动“334工程”落地实施,确保数字化建设中的数据真实准确,利用数字化促进转型升级,推动高质量发展;加大精细化管理力度,努力降低成本,提高效率,提升产品质量和竞争力……
                    据悉,中交四航局第一工程有限公司东莞东江口预制构件厂拥有着40年的建厂历史。盾构管片及节段梁预制是该厂主要“业务”。盾构管片作为盾构施工的主要装配构件,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用,其质量直接关系到隧道的安全。为确保生产质量和安全,预制构件厂全力打造智能化生产车间。
                    东江口预制构件厂管片生产区共分为钢筋加工车间、管片流水车间、管片水养区、管片存储区、管片试验区、综合展示区、智控中心和混凝土搅拌站8大区域。升级改造后,预制构件厂在钢筋加工环节,引进了数控棒材液压剪切机、智能弯箍机器人、智能螺旋钢筋弯圆机和数控弯曲机4台机器人进行下料、半成品制作,搭配人工焊接施工工艺。
                    厂内还采用了信息化管理手段,设置了管片追溯建档系统、LED生产进度看板系统、手持移动终端验收系统,有效提高了生产过程的信息化水平。此外,还利用RFID射频技术、4G物联网技术、生物特征识别系统等,将管片生产相应的操作信息进行录入和确认,达到管片生产可追溯的良好效果。
                    东江口预制构件厂厂长占中华介绍,由于采用了信息化手段,全厂生产成本得到更有效控制,据估算,生产工时是以前的1/2,人工投入节约了3倍。


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